无锡苏纳尔自动化设备有限公司从事中频逆变点焊机设备研发制造近二十年，在中频点焊机的焊接工艺方面有着丰富的数据经验，现为大家提供中频点焊机的五个工艺数据须知，希望帮助到广大中频点焊机用户。

1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，苏纳尔（SOONER）中频点焊机可利用硬规范焊接法（大电流瞬时通电）或软规范焊接法（小电流长时通电），并配合合适的电极压力。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2 、焊接电流：焊接电流决定于焊接工件的大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短，此时所需的电流密度也随之增大。

3 、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

4 、电极的形状及尺寸：电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为： δ≤ 1.5㎜ 时，电极接触面直径， 2δ＋ 3 (㎜) δ≥ 2㎜ 时，电极接触面直径， 1.5δ＋ 5 (㎜) δ—两焊件中较薄的一件之厚度(㎜) 电极之直径不宜过小，以免引起过度的发热及迅速的磨损。

5 、焊点的布置： 焊点的距离越小，电流的分流现象增大，且使点焊处的压力减少，从而削弱焊点之强度。 对于低碳钢或不锈钢： 焊点中心距 A ≌ 16.1δ（㎜）

以上是在使用中频点焊机过程中最简单的焊接工艺数据常识，如果有特殊工件焊接需求，苏纳尔（SOONER）售后人员会现场分析和指导，保证所有用户能获得合适完美的焊接技术支持。